QWX型涂層耐沾污試驗儀 涂層耐沾污測定儀 涂層耐沾污試驗機 耐玷污試驗儀 涂料耐沾污沖洗裝置
一、用途：
QWX涂層耐沾污試驗機是依據國標GB/T9755-2001《合成樹脂乳液外墻涂料》，GB/T9757-2001《溶劑型外墻涂料》中涂層耐沾污試驗方法的有關規(guī)定而設計制造的。用于測定各種建筑外墻涂料涂層耐沾污性。
二、涂層耐沾污試驗機原理及結構：
該試驗機是涂層耐沾污試驗的沖洗裝置。與反射率儀配合使用測定涂層耐沾污性。主要由不銹鋼水箱、流水管、樣板架及電磁閥、時間繼電器、等自動控制裝置、水箱支架、控制器支架、管路支架等組成。
三、主要參數：
1、水箱容積15升，流水管內徑8mm.
2、時間控制：0-99小時99秒。
3、電源電壓：AC220V，50HZ，保險為3A。
4、包裝尺寸：470×280×850mm
四、試驗前準備：
1、將水箱固定，并保證流水管空間基本垂直于水平面，且流水口距試板200mm。將兩節(jié)水管按圖連接牢固，螺紋處可用四氣帶纏繞。將水管支架，控制器支架固定，接好上水、溢水管。
2、將電磁閥引線插入控制器信號孔內，鎖緊螺母，再接通220V電源。（在接通電源開關C前，應先將開關B撥“暫停"位置）
五、涂層耐沾污試驗機試驗步驟：
1、給水箱注水，有溢水即停止上水，溢水停止后將樣板放在樣板架上。
2、將時間繼電器自左第三位調至M,第二位調至1其余各位調至零，即為1分鐘。將B撥至“暫停"位置，打開電源開關C，在按一下A“清零"。再將B撥至“工作"，此時電磁閥工作，計時開始。亦即沖洗開始。此時應移動樣板，使其各部位都能經過水流點。一分鐘后閥門關閉，沖水停止。再將B撥至“暫停"，按下復位A鍵。一個試驗過程結束。將水箱再注水等待下一個試驗。
3、沖洗后樣板的干燥及發(fā)射系數的測定按GB/T9755和GB/T9757執(zhí)行。
4、粉煤灰水的配制，樣板底材及樣板的制做，按上述國標要求進行。其中粉煤灰的參數，樣板尺寸在GB9780中有規(guī)定。
六、注意事項：
1、本裝置為水電結合產品，管路連接中不許有漏水現(xiàn)象，否則不能使用。電源處必須有漏電保護裝置，使用后拔掉電源插頭。操作時應干濕分離，并有倆人操作。一人操作控制器。一個人移動樣板做試驗。
七、涂層耐沾污試驗機裝箱配置：
1、水箱(帶電磁閥）1臺。
2、水箱支架（帶鐵漲管）一套。
3、水管2件（帶接口）。
4、水管支架一套（帶漲管螺釘）
5、樣板架一個。
6、控制器及支架一套（漲管、螺釘）
7、塑料水管6米，接口一個
8、保險管3A一支
9、說明書、合格證、時間繼電器書各一份。
建筑涂料透水性試驗裝置（漏斗）用途；
建筑內外墻底漆或復層建筑涂料均須測試其涂膜的不透水
建筑涂料透水性試驗裝置（漏斗）符合標準；符合JG/T 201 《建筑內外墻用底漆》標準，
建筑涂料透水性試驗裝置（漏斗）技術指導；
容積為95±5ml,上部玻璃管帶有4ml刻度，最小分度值為0.1ml,磨砂底盤直徑為65ml～66ml；
建筑涂料透水性試驗裝置（漏斗）試驗方法；
1.試驗時將涂有樣品且*干燥后的試板置于水平狀態(tài)，把不透水試驗漏斗放在試板的中部；
2.用不吸水的密封材料密封試板和漏斗四周縫隙，確保水不會從縫隙滲出，帶密封材料干燥后，將試驗用水導入玻璃管內；
3.直至試管的0刻度線處，確認容器中無氣泡后再次調整試管的0刻度；
4.將玻璃管頂端用錫箔紙遮蓋包住，然后在規(guī)定的試驗條件下靜置24小時；
5.以液面下降毫升數來評價該樣品的不透水性能優(yōu)劣。
一、依據標準：
GB/T 9755-2014合成樹脂乳液外墻涂料附錄B透水性試驗。
二、技術參數：
為帶刻度的漏斗狀玻璃裝置，容積（95±5）ml，上部玻璃管帶有4ml刻度，最小分度值為0.1ml，底盤直徑約為65-66mm，經磨砂處理。如下圖
